腐蝕是造成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個重大的經濟問題，據相關數據統計，我國每年因金屬腐蝕造成的損失約占國民經濟總值的 5%，其中管道腐蝕占了不小的比例。隨著我國經濟的持續快速發展，能源需求量不斷增大，管道建設量也越來越大，各個城市規劃中將要建設的各種供氣、供水、供熱管道更是數不勝數，這使管道腐蝕的防護變的越來越重要，這直接關系到管道的防腐性能和運行壽命。所以，加強對管道防腐涂層的研究對整個管道的腐蝕控制具有重大意義。

腐蝕是指金屬材料表面和環境介質發生化學和電化學作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和細菌等腐蝕性物質引起的，這些物質直接和金屬作用，引起化學腐蝕。

襯塑管道防腐層的防腐蝕原理主要是防止環境中的 H2O、Cl-、SO2等腐蝕性介質滲透到金屬表面，使得腐蝕介質與金屬表面隔離，從而防止金屬的腐蝕。管道防腐涂層的主要作用如下：

1）屏蔽作用。2）緩蝕性能。3）犧牲陽極保護作用。4）性能提升作用。

目前在國外，防腐涂層的選用有著兩種明顯不同的觀點：北美地區一般偏向于FBE，歐洲則偏向于PE。美國的有關統計表明,當前的防腐層是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面，其他早期的一些防腐層應用的數量與范圍在逐步縮減。

在相當長一段時間內，三層PE和雙層FBE等多層復合防腐層將占據管道防腐涂層的主流地位。改進三層PE和雙層FBE的結構和工藝，提高性能、降低成本，也將是今后研究的一個重要方向。而在管道防腐涂層的補傷、補口及舊防腐層的修復上，液態聚氨酯防腐涂料將大有作為。但隨著新材料、新工藝、新技術的不斷應用與發展，無機非金屬防腐技術和納米改性技術將有極大的發展和應用前景，管道防腐技術會日臻完善，管道建設也將取得更大的成就！

目前比較主流的防腐管道內襯復合管道就是-襯塑管道按照內襯塑粉可分為鋼襯PO管道，鋼襯PE管道，鋼襯PP管道，鋼襯PTFE管道!

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